數控車床加工(gong)何時選用彈簧夾(jia)頭

        三爪電動卡(kǎ)盤是大多數車床(chuang)用戶的标準工件(jian)夾持裝置🌂，這種卡(kǎ)盤具有足夠的通(tong)用性，可應用于多(duo)種車削加🚶工。然而(er)，它不是所有加工(gōng)任務的很好夾☔具(ju)。彈簧🌈夾頭是一種(zhong)備用工件夾持裝(zhuāng)置，與卡爪卡盤相(xiàng)似，也用機械力固(gu)定需要車削的零(ling)🐉件。雖然彈簧夾頭(tou)所提供的工件尺(chǐ)💞寸範圍沒有卡爪(zhao)卡盤的寬，對于某(mǒu)些🧡加工任務來說(shuo)，它所提供的與速(sù)度、準✉️确度和生産(chan)力有關的優勢也(ye)許是極其重要的(de)。 

　　何種夾具的功效(xiao)更好，做決定時需(xū)要考慮幾個因🔞素(sù)。對于一🌈項給定的(de)車床加工任務，衡(héng)量選用彈簧夾頭(tóu)還是卡爪🎯卡盤，需(xu)要考慮以下的所(suǒ)有因素。
　　主軸負載(zǎi)容量
　　車床主軸的(de)較大允許重量基(ji)于軸承負載容量(liàng)，如🌂果夾盤和工件(jiàn)組合的重量太大(dà)，軸承有可能超負(fu)🚶‍♀️荷。對于那☀️些存在(zài)超出限度的危險(xian)的加工任務，這種(zhong)危險性可能決定(dìng)人✍️們對工件夾具(ju)的選擇，卡爪卡盤(pan)往往🐅比同等的彈(dàn)簧夾頭👈的重量大(da)，因此，在需🏃要控制(zhi)重量的場合，彈簧(huáng)夾頭是恰當的選(xuǎn)擇。
　　主軸速度
　　彈簧(huáng)夾頭往往是以非(fei)常高的主軸速度(du)進行車削💜時的較(jiao)好選擇，主要有兩(liang)個原因：
　　一個原因(yin)與卡盤的質量有(yǒu)關，假定以相同的(de)主軸馬力🧑🏾‍🤝‍🧑🏼驅動✊卡(ka)☀️爪卡盤和彈簧夾(jiá)頭，較厚重的卡爪(zhao)卡盤需要更⛷️長的(de)時間來加速達到(dào)所需的速度，加速(su)時間長将延長工(gong)作周期，降低生産(chǎn)力。
　　另一個原因與(yǔ)離心力有關，因爲(wei)它随着rpm平方值的(de)🐪增加而增加，所以(yi)，在高速切削的情(qíng)況下，這個數值很(hěn)重要。例如，将☎️主軸(zhou)速度加倍，離心力(li)将爲原來的⛷️四倍(bei)。這種力量将卡盤(pan)🔞卡爪拉離中心🐆，往(wǎng)往會降低夾持力(lì)。但采用彈簧夾頭(tou)，離心力不會造🐉成(cheng)明顯的影響。因而(ér)，在整個加工速度(dù)範圍内夾持力會(hui)更加👈穩定。
　　加工操(cāo)作
　　彈簧夾頭在零(líng)件的整個圓周施(shī)加夾持力，而不是(shì)🤟僅在選💘定的接觸(chu)區域，因而，可獲得(de)很好的同心度，這(zhe)一點對于二次加(jia)工的🈲項目尤其重(zhòng)要，二次加工✍️需要(yào)考慮與一次加工(gōng)有關的精确度，因(yin)爲彈簧夾頭的準(zhun)确夾持能力強，即(ji)使卡爪卡盤用于(yu)一次加工時，彈簧(huang)夾頭也可用于💋二(èr)次加工。帶有空心(xīn)軟卡❌爪的卡盤可(kě)📐達♻️到0.0006至0.0012 英寸範圍(wei)内的TIR(總讀數)重♍複(fu)精度，而彈簧夾頭(tóu)的典型重複精度(du)爲0.0005英寸TIR或更好，爲(wèi)了進一步提高二(èr)次✍️加工精度，在安(an)裝過♋程中，還可💋調(diào)整彈簧㊙️夾頭的同(tóng)心度。
　　工件尺寸
　　彈(dàn)簧夾頭非常适合(he)直徑小于3英寸的(de)工件采用。彈簧夾(jiá)頭對工件的長度(dù)有所限制，特别地(di)，彈簧夾頭限制機(ji)床的軸向(Z軸💋)行程(cheng)範圍，因爲它的長(zhang)度比卡爪卡盤長(zhang)。當工件的加工長(zhǎng)度差不多需要用(yong)到機床的整個可(kě)用行程時，大概就(jiu)要采用卡爪卡盤(pán)了。
　　加工批量大小(xiao)
　　很大批量和很小(xiǎo)批量的加工任務(wù)均适合采用彈簧(huang)夾頭。
　　在小批量和(he)多種任務的加工(gong)場合，彈簧夾頭的(de)優勢與🌈産品轉換(huàn)時間有關,标準卡(kǎ)爪卡盤的卡爪調(diao)換約需15至20分鍾，專(zhuān)用于快速更換的(de)卡爪卡盤需要1分(fen)鍾，而快速更換彈(dan)簧夾頭的夾頭調(diào)換隻需要15至20秒，在(zài)産品變換頻繁🏃🏻‍♂️時(shi)，節省的時間累計(jì)起來是可觀的。
　　當(dāng)加工批量大時，可(kě)同樣累積所節省(sheng)的與夾持有關的(de)時間，彈🤞簧夾頭所(suǒ)需的開合時間比(bi)卡爪卡盤的少，通(tōng)過減少🍓從一個工(gōng)💃件轉換至下一個(ge)工件的非切削時(shí)間，削減加工循環(huan)時間。
　　工件尺寸範(fàn)圍
　　彈簧夾頭開合(he)更快的部分原因(yīn)是它的驅動沖程(chéng)較短，與卡爪卡盤(pan)相比，彈簧夾頭所(suo)适用的工件尺寸(cùn)範圍更爲有限。
　　次(ci)主軸情況
　　裝有次(ci)主軸的車削機床(chuang)經常用于各種大(da)批量加工，在這些(xie)💘應㊙️用中，彈簧夾頭(tóu)可顯着節省加工(gōng)時間。它們可在一(yi)個工作循環中加(jia)工零件的所有面(mian)，這些機床常與棒(bang)材進料器組合在(zài)一起，實現無人值(zhí)‼️守生産，連續加工(gong)工件。在這些應用(yong)中，對一個工件而(ér)言，所節省的夾盤(pán)驅動時間可能是(shì)🐆很少的，但在整個(ge)生産過程中，每個(gè)工件節💯省時間與(yu)加工工件數相乘(cheng)，累計起來所節省(sheng)的時間是很可觀(guan)的。
　　夾盤工具庫
　　當(dāng)人們在卡爪卡盤(pán)和彈簧夾頭之間(jiān)選擇一個合适的(de)工件夾✨持裝置時(shí)，考慮第三個選項(xiàng)也是重要的。在許(xu)可的情況下，保留(liu)兩種夾具，從一種(zhong)更換至另一種可(kě)能是很具成本效(xiào)益的方案。從卡爪(zhǎo)卡盤換到彈簧⛷️夾(jiá)頭，或反✍️之亦然，通(tong)🔴常不超過🔞20分鍾。卡(kǎ)爪卡盤可保留在(zai)機床上，以🏒處理零(líng)件範圍不确定的(de)情況。但當機床🐕加(jiā)工大批量工件，或(huo)幾批尺寸一緻的(de)零件時，采用彈簧(huang)夾頭⭐所獲得的生(sheng)産力提高，大大超(chao)過更換夾具花費(fèi)時間造成的生☀️産(chǎn)力損失。
　　實際上，彈(dan)簧夾頭的速度是(shi)有彈性的，如果工(gong)件尺寸是一緻的(de)，彈簧夾頭的速度(du)會更快。如果工件(jian)尺寸的變化📐大，可(kě)💜能需要采用卡爪(zhǎo)卡盤以适應尺寸(cun)範圍寬的加工✂️工(gong)件。
　　材料類型
　　對于(yu)熱輥軋鋼材、鍛件(jian)和模壓件，标準卡(kǎ)爪卡盤往往功🍓效(xiao)較♍好，因爲所有這(zhe)類零件具有固有(you)的直徑變化。另一(yi)方面，冷輥軋材料(liào)零件往往具有較(jiao)好的尺寸一緻性(xìng)，因此，适合選用彈(dàn)🔆簧夾頭。然而，缺乏(fá)一緻的直徑測量(liàng)值不一定構成采(cǎi)用彈簧夾頭的障(zhàng)礙，可提供設計用(yong)于非圓橫截面的(de)夾頭，用于夾持制(zhi)成客戶所♉需形狀(zhuang)的模壓棒材。