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近幾年來 CNC 加(jia)工中的醫療(liáo)器械行業呈(cheng)動态增長趨(qu)勢,醫療器械(xiè)制🚩造商們也(ye)在持續尋覓(mì)更佳的車削(xue)中心及良好(hao)刀具,用🐇以提(tí)升其在行業(ye)中的競争優(yōu)勢,而這些🔴都(dōu)成爲刀具業(ye)、機床業、夾具(jù)業🔴業務增長(zhang)的一大重要(yao)的渠道。而 ISCAR 伊(yi)斯卡正是看(kàn)到了這個巨(jù)大的發展前(qian)景,投入了大(da)量的人🐇力和(he)物力,來研發(fā)醫療器械加(jiā)工專用刀具(jù)。爲🈲此其特意(yi)在以色列的(de)總部成立了(le)一個專門的(de)醫療器械行(hang)業刀具研發(fa)部門,有 7 名專(zhuān)業的工程師(shi)專門從事解(jiě)決方案的設(shè)計,他們都有(yǒu)着豐富🏒的經(jīng)驗,并且從事(shi)醫療器械加(jia)工刀具的研(yan)究都超過了(le) 12 年。截止到現(xian)在,其用于醫(yī)療器械行業(ye)的刀具在公(gong)🌐司🐪所✉️有刀具(jù)産品中的比(bǐ)重約爲 6% ~ 7% ,并預(yu)計在今後 2 ~ 3 年(nián),這個比重将(jiang)會上升至 10% ~ 12% 。
難(nán)加工的钛合(hé)金材料
90% 的醫(yī)療器械植入(ru)部件由 Ti6Al4V 钛合(he)金制成,源于(yú)輕質、高強度(dù)及高的生物(wù)相容性,因其(qí)這些特👉性,使(shi)得钛合金 6AL-4V 成(cheng)爲醫用植入(rù)器械的最常(cháng)用的材料。钛(tài)合金 6AL-4V 通常用(yòng)于髋關節、骨(gǔ)螺釘、膝關節(jiē)、接骨闆、種植(zhí)牙、脊椎連接(jie)元件等的制(zhì)作。
钛合金具(ju)有的特性之(zhi)一是加工硬(ying)化。在加工過(guò)程剪切角大(dà),産生的切屑(xiè)薄,并會在刀(dao)具上形成相(xiàng)對小的接觸(chu)👈區域🌈。另外,加(jia)工過程中的(de)高切削力,同(tóng)時結合切屑(xiè)流動時的摩(mó)📧擦力,這些因(yin)素都會導緻(zhi)刀💋具局部切(qiē)削熱過高。而(er)钛合金熱傳(chuán)導性差,導緻(zhi)産生的熱量(liang)不能很好地(di)傳導出去。于(yu)是,大量的切(qiē)削☔熱集中于(yú)切削刃及刀(dao)具表面。高的(de)切削力,切削(xuē)熱會綜合引(yǐn)起月牙窪的(de)産生,同時還(hai)會引起刀具(ju)的快速失效(xiào)。這些因素🙇🏻導(dao)緻的産品質(zhi)量不🤩過關,以(yi)及刀具的高(gao)損耗,對于企(qǐ)業來說都是(shi)一個不得不(bú)考慮的問題(ti)。
钛合金相對(dui)于鋼彈性更(gèng)佳是因其有(yǒu)相對低的彈(dàn)性模💘量。因此(ci),爲了保障工(gong)件的反彈小(xiao),應避免切削(xue)✔️力過大。薄🌍壁(bi)件在刀具壓(yā)力下通常都(dou)會有變形的(de)趨勢,同時還(hai)會引起震顫(chàn)、摩擦甚至公(gong)差等問題。因(yin)⛱️此,解決這💜些(xie)問題的關鍵(jiàn)是保證整個(gè)系統的剛性(xìng),采用鋒利的(de)切削刃、正确(que)的幾何形體(tǐ)🈲的刀具是非(fei)常的有必要(yao)❓的!另外,钛合(he)金具有在高(gao)溫下與切削(xuē)‼️刀具發生化(hua)學反應合金(jīn)化的趨勢,其(qi)切屑有焊接(jiē)到📱刀具表面(mian)的趨勢⛱️。這些(xie)都是不得不(bú)🌐考慮的因素(sù)!
可靠緊湊的(de)機床夾具
醫(yī)療器械加工(gong)設備需要具(ju)備能加工由(you)難加工材料(liao) ( 如钛合金或(huò)不鏽鋼 ) 制成(cheng)的、精度要求(qiu)高的小而複(fu)雜的零件,例(li)如加工骨♌頭(tou)及☀️關😄節的替(ti)代件就相當(dang)複雜。由于被(bèi)加工材料的(de)㊙️切削性能差(chà),因此通常以(yǐ)棒料作爲毛(mao)坯料 —— 這就意(yi)味着有大量(liàng)的金屬需要(yao)被去除。也有(you)一部分零件(jian)被🍓鑄造成接(jiē)近成品的形(xing)狀,但這也增(zeng)加了一些麻(má)煩 —— 需要制造(zào)複雜而昂貴(gui)的夾具。
增加(jia)加工複雜性(xing)的另一因素(su)是公差範圍(wei)窄。
醫療器械(xie)零部件工件(jiàn)材料、加工精(jīng)度、表面光潔(jié)度等❄️要求非(fei)常高,這些都(dou)要求加工系(xi)統的可靠性(xing)要高。因而,也(yě)對機🛀🏻床、夾具(ju)、刀具、 CAM 軟件等(deng)提出了極高(gao)的要求。
工件(jiàn)通常在瑞士(shì)自動車床、多(duo)主軸機床和(hé)回轉工🔞作🐪台(tái)等國際先進(jìn)的醫療器械(xie)加工設備上(shàng)加工。這✍️些機(ji)床的特點大(da)都⛷️是尺寸非(fei)常小、結構非(fei)常緊湊。
醫療(liao)器械零部件(jiàn)加工的特點(diǎn)及其要求,無(wu)疑推動了✌️加(jiā)工♉技術以及(jí)解決方案的(de)發展,以提高(gāo)中小企業加(jiā)👌工醫用器械(xiè)的競争🌏力及(ji)生産效率。
穩(wěn)定高效的刀(dao)具
一般來說(shuo),醫療器械行(háng)業與其他機(ji)械加工行業(ye)有三點不⭐同(tóng):
第一,對機床(chuáng)的要求相對(duì)較高,像瑞士(shi)自動車床、多(duo)主軸🌈機床🈲和(hé)回轉工作台(tái)等先進的醫(yī)療器械加工(gōng)⁉️設備,與通㊙️常(chang)看到的加工(gōng)中心及車床(chuang)完全不同,他(ta)🚶們的結♋構非(fēi)常緊湊、尺寸(cun)也非常小。爲(wei)了配合這些(xie)要求,刀具的(de)結構也需要(yao)有特殊的設(shè)計,要求刀具(ju)的尺寸也要(yào)很小,同時還(hái)要保證刀具(ju)的剛性。像 SWISSCUT 系(xi)列專門針對(dui)凸輪式機床(chuang)的設計,就減(jiǎn)少了加工區(qu)域狹小易産(chan)生幹涉的問(wen)題,讓其可以(yi)很方便地從(cóng)刀㊙️杆的兩側(ce)🌈更換刀片,高(gao)精度的刀片(pian)和牢固的刀(dao)座設計保證(zhèng)⭐了較高的重(zhòng)複定位精度(du)。 MINCUT 是 ISCRA 公司最新(xin)研發的刀具(ju),既可用于車(che)削,也可用于(yú)銑🔴削,小☁️規格(ge)刀🐕具卻具有(you)高剛性,讓其(qí)可應用于多(duo)主軸機床或(huo)💁者是加工中(zhōng)心上。
第二點(dian)是,對加工效(xiào)率的要求高(gāo),對于醫療器(qì)械而言,最🌈最(zuì)看重的就是(shì)加工效率,也(yě)就是加工節(jiē)拍,其要求👅在(zài)最短的時間(jian)内,能夠更換(huan)刀片。 MULTI-MASTER 變形金(jīn)剛可換刀頭(tou)系列,隻需要(yào)幾秒鍾就可(kě)換上😘不同的(de)🌐銑刀頭。快換(huan)刀頭的理念(nian),對加工效率(lǜ)具有很好的(de)保證。同時也(yě)要求刀具的(de)壽命要盡可(ke)能的🔞穩定、盡(jìn)♻️可能的長。應(ying)盡可能采☎️用(yòng)高品質的刀(dao)具,兼具塗層(ceng)、刃💁口、斷屑槽(cáo)型、刀具結構(gou)形式的整體(ti)配合的。這樣(yàng),才能保證機(ji)床 24 小時運轉(zhuǎn),使得機床以(yi)非常高的生(sheng)産效率與市(shì)場上其他的(de)👈競争對手進(jìn)行競争,從而(ér)取得競争優(you)勢!
第三,從工(gōng)件本身來說(shuo),它自身便與(yǔ)其他機械零(líng)部件有♻️着🐆很(hěn)大👣的區别。植(zhí)入人體的醫(yi)療器械首先(xiān)要求表面光(guāng)潔度🏒非常好(hǎo),精度非常高(gāo),不能有任何(hé)偏差,這就對(duì)刀具的刀片(pian)🌈結構、刀片的(de)塗層都有及(jí)其嚴格的要(yao)求。此外,對刀(dāo)片的重複定(dìng)位精度也有(yǒu)嚴格的眼球(qiú),使其可以在(zài)保證效率提(tí)高的同時不(bu)會忽視高質(zhi)量!
完整的解(jie)決方案
ISCAR 深入(rù)分析了醫學(xué)器械工業植(zhi)入物的特點(diǎn),爲了提💋高這(zhè)些非常關鍵(jiàn)的元件的加(jia)工性, ISCAR 設計制(zhì)作了針對此(ci)行業的特制(zhi)刀具、刀片以(yi)及卷屑槽以(yǐ)加工钛合金(jīn) Ti6Al4V 并獲取此領(lǐng)域所需的高(gao)精度的公差(chà)值。同時,爲了(le)😘配合🌍此🧑🏾🤝🧑🏼類零(ling)件制造商,降(jiang)低他們的成(chéng)本,采用他們(men)已有的生産(chǎn)設備, ISCAR 也提供(gòng)特制定制刀(dao)具以滿足不(bú)同場合的應(yīng)用。
ISCAR 特制的帶(dài)鋒利切削刃(ren)的整體硬質(zhì)合金立銑刀(dao)可🛀🏻用于💰凹型(xing)🈲零件的加工(gong)并免除毛刺(cì)。這些立銑刀(dāo)能在半精加(jia)✌️工及精加工(gong)中,實現最大(da) 0.01mm 餘量的抛光(guang)銑!同時還研(yán)發了應用于(yú)加工钛合金(jīn)及不鏽鋼的(de)✔️刀具 —— 基于超(chao)細晶粒基體(ti)進行 PVD 塗層,實(shi)現了高切削(xuē)速度 + 高進給(gei)的高速加工(gong)。其銑刀直徑(jing)小,編程中可(ke)采用偏🔆斜加(jiā)工策略,其優(you)點在于獲得(dé)刀具外徑上(shàng)的切✔️削速度(dù),排屑流暢,切(qiē)削區域接觸(chù)面積下,切削(xue)熱更低!
同時(shi)研發部門還(hái)發現,車削應(ying)用在醫學器(qi)械工業🌏中,刀(dāo)片牌号抑或(huò)卷屑槽等都(dōu)需要進行改(gai)進。爲滿足用(yong)戶需求,還專(zhuān)門研制了高(gao)品質的磨制(zhì)刀片,諸如 VCET 、 DCET 、 CCET 等(deng),刀片槽型爲(wei) WF 。其先進生産(chan)技術保障了(le)此類改進刀(dao)片帶有抛光(guang)的卷屑槽❌,以(yǐ)🌏實現半精加(jiā)工及精加工(gong)的優越表面(miàn)質量☂️。在某些(xie)特殊應⭐用中(zhōng),還提供帶 MD 卷(juàn)屑槽的 VCGT 刀片(pian),以獲取高表(biǎo)面質量。
其 JET-CUT 系(xi)列切斷刀,刀(dao)片寬度 3mm 和 4mm ,刀(dāo)具壽命長,加(jia)工表面質量(liàng)高。這些研發(fā)創新都源自(zi)其信念 —— 升級(jí)無極限,同時(shí)還已研制出(chu)基于 TANG-GRIP 系列的(de) HP 高壓冷卻系(xì)統刀具。
采用(yong)經過實踐證(zheng)明過的工藝(yì)及刀具和驗(yan)證過的🆚切削(xuē)參數可以更(gèng)及時地面對(dui)市場推出的(de)醫療器械零(líng)🐕部件🤩零部件(jian)加工。基于多(duo)年在醫療器(qi)械行業🙇🏻的經(jing)驗,還推出了(le)醫療器械行(háng)🌈業的刀具套(tào)盒,配合專用(yòng)機床,共同爲(wèi)客戶提供完(wán)美的解決方(fang)案!
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