CNC加工，也(yě)叫數控(kòng)加工，是(shi)指用數(shu)控的加(jia)工工具(ju)進行的(de)加☂️工。因(yin)爲數控(kong)加工是(shì)編程後(hòu)由電腦(nao)控制加(jia)工，因此(cǐ)，CNC加工具(ju)有加工(gōng)質量穩(wen)定，加工(gong)精度高(gāo)，重複精(jing)度高，可(kě)🈲加工複(fú)❗雜型面(miàn)✨，加工效(xiao)率高等(děng)㊙️優點。在(zai)實際🛀加(jia)工過程(chéng)中，人的(de)因素及(jí)操作經(jing)驗，在很(hěn)大程度(dù)上會影(ying)響加工(gōng)品質。下(xià)面，讓我(wo)們來看(kàn)看🥰，一位(wei)有着十(shí)年CNC加工(gōng)經驗的(de)老司機(ji)，總結出(chu)來的十(shi)二條寶(bao)👄貴經驗(yàn)...
1.如何對(dui)cnc加工工(gōng)序進行(háng)劃分
數(shu)控cnc加工(gōng)工序的(de)劃分一(yi)般可按(an)下列方(fang)法進行(hang)：
刀具集(jí)中分序(xu)法就是(shi)按所用(yòng)刀具劃(huà)分工序(xu)，用同一(yi)把刀具(ju)cnc加工完(wan)零件上(shàng)所有可(ke)以完成(chéng)的部位(wei)。在用第(dì)二把刀(dāo)、第三把(bǎ)🛀完成💛它(ta)們可以(yǐ)完成的(de)其它部(bù)位。這樣(yang)可減少(shao)換刀次(cì)數,壓縮(suō)空程時(shí)間，減少(shǎo)不必要(yao)的定位(wei)誤差。以(yǐ)加工部(bù)位分序(xu)法對于(yu)✍️cnc加工内(nèi)容很多(duo)的零件(jian)，可按其(qi)結構特(tè)點将加(jiā)工部分(fèn)分成幾(ji)個部分(fen)，如内形(xing)、外形、曲(qu)面或平(ping)面等。一(yī)般先加(jia)工平面(mian)、定位面(miàn)，後加工(gōng)孔;先加(jiā)🔴工簡單(dān)的幾何(hé)形狀，再(zai)加工複(fú)雜的幾(ji)何形狀(zhuàng);先加工(gōng)精度較(jiao)低的部(bù)位，再加(jiā)工精度(du)要求較(jiao)高的部(bù)位。以粗(cū)、精cnc加工(gōng)分序法(fǎ)對于易(yì)發生cnc加(jiā)工變形(xíng)的零件(jiàn)，由于粗(cu)加工後(hòu)⁉️可能發(fa)生的變(biàn)形而需(xu)要進行(háng)校形，故(gù)一般來(lái)說凡要(yào)進行粗(cū)👨❤️👨、精加工(gong)的都要(yào)将工序(xu)分開。綜(zong)上所述(shù)，在劃分(fèn)工序時(shí)，一定要(yao)⁉️視零件(jiàn)的結構(gòu)與工藝(yi)性，機床(chuáng)的功能(neng)，零件數(shù)控cnc加工(gong)内容的(de)🌂多少，安(an)裝次數(shù)及本單(dan)位生👌産(chǎn)組織狀(zhuang)況靈活(huó)掌握。另(ling)建議采(cǎi)用工序(xù)集中的(de)原則還(hái)是采用(yòng)工序分(fèn)散的原(yuán)則，要根(gēn)據實際(jì)情況來(lái)确定，但(dàn)一定力(li)求合理(lǐ)。
2.cnc加工順(shùn)序的安(ān)排應遵(zūn)循什麽(me)原則
加(jia)工順序(xù)的安排(pái)應根據(jù)零件的(de)結構和(he)毛坯狀(zhuang)況，以及(jí)定位夾(jiá)緊的需(xū)要來考(kǎo)慮，重點(diǎn)是工件(jiàn)的剛性(xìng)不被破(po)壞。順序(xù)一般應(yīng)按下列(liè)原則進(jin)行：
上道(dao)工序的(de)cnc加工不(bu)能影響(xiǎng)下道工(gong)序的定(dìng)位與夾(jia)緊，中🌏間(jian)穿插有(you)通用機(jī)床加工(gōng)工序的(de)也要綜(zōng)合考慮(lǜ)。先🔴進行(háng)内形内(nei)腔💰加工(gong)序，後進(jin)行外形(xing)加工工(gong)序。以相(xiàng)同定位(wei)、夾緊方(fang)式或同(tong)一把刀(dāo)cnc加工的(de)工序連(lián)接進行(hang)，以減少(shao)重複🚶♀️定(dìng)位次數(shù)💯，換刀次(ci)數🏃♂️與挪(nuo)動壓闆(pǎn)次數。在(zài)同一次(cì)安裝中(zhōng)🐕進行的(de)多道工(gong)序，應先(xian)安排對(duì)工件剛(gang)性破壞(huai)小的工(gong)序❌。
3.工件(jian)裝夾方(fang)式的确(què)定應注(zhù)意那幾(ji)方面
在(zài)确定定(dìng)位基準(zhǔn)與夾緊(jin)方案時(shi)應注意(yì)下列三(san)點：
力求(qiú)設計、工(gōng)藝、與編(bian)程計算(suan)的基準(zhǔn)統一。盡(jìn)量減少(shao)🧡裝夾次(cì)數🔞，盡可(kě)能做到(dào)在一次(cì)定位後(hòu)就能cnc加(jia)工出全(quan)部🌏待加(jia)🐆工表面(miàn)。避免采(cǎi)用占機(jī)人工調(diào)整方案(an)。夾💜具要(yao)開暢，其(qí)定位、夾(jia)緊機構(gou)不能影(yǐng)響cnc加工(gōng)中的走(zǒu)🎯刀(如産(chan)生碰撞(zhuàng))，碰到✍️此(ci)類情況(kuang)😍時，可采(cǎi)用用虎(hǔ)鉗或加(jia)底闆抽(chōu)螺絲的(de)方式裝(zhuāng)夾。4、如何(he)确定對(dui)刀點比(bi)較合理(li)?工件坐(zuo)标系與(yu)編程坐(zuò)标系有(yǒu)什麽關(guan)系?
1、對刀(dāo)點可以(yǐ)設在被(bei)加工零(líng)件的上(shàng)，但注意(yì)對刀點(dian)必須是(shì)基準🧑🏾🤝🧑🏼位(wèi)或已精(jīng)加工過(guo)的部位(wèi)，有時在(zai)第一道(dao)工序後(hou)對刀點(diǎn)被cnc加工(gong)毀壞，會(hui)導緻第(di)二道工(gong)序和之(zhī)後🥵的對(dui)刀點無(wu)從查找(zhǎo)，因此在(zai)第💁一道(dao)工序對(dui)刀時注(zhù)意要在(zài)與定位(wei)基準有(yǒu)👣相對固(gù)定尺寸(cun)關系🚶♀️的(de)地方設(shè)立🥰一個(gè)相對對(dui)刀位置(zhi)，這樣㊙️可(ke)以根據(ju)它們之(zhi)間的相(xiang)❓對㊙️位置(zhi)關系找(zhao)回❓原對(dui)刀點。這(zhè)個相對(dui)🚶對對刀(dao)位置通(tōng)常設在(zai)機床工(gong)作台或(huò)夾具上(shàng)。其選擇(ze)原則如(ru)下：
找正(zheng)容易。編(bian)程方便(biàn)。對刀誤(wu)差小。加(jia)工時檢(jiǎn)查方便(biàn)、可😘查。
2、工(gong)件坐标(biao)系的原(yuán)點位置(zhi)是由操(cāo)作者自(zì)己設定(ding)的☁️，它在(zai)🐪工件裝(zhuang)夾完畢(bì)後，通過(guo)對刀确(què)定，它反(fan)映的是(shi)工件與(yu)機床零(líng)點之間(jiān)的距離(li)位置關(guān)系。工件(jian)坐标系(xi)一旦固(gù)定，一🧡般(bān)不作改(gǎi)變。工件(jiàn)坐标系(xi)與編程(chéng)坐❌标系(xi)兩者必(bì)須統一(yi)，即在加(jiā)工時，工(gong)件坐⭕标(biāo)系和編(bian)🌈程坐标(biāo)系是一(yi)緻的。
4.如(ru)何選擇(zé)走刀路(lu)線
走刀(dāo)路線是(shì)指數控(kòng)加工過(guo)程中刀(dao)具相對(dui)于被加(jia)工♊件的(de)運☀️動👄軌(guǐ)迹和方(fang)向。加工(gōng)路線的(de)合理選(xuǎn)擇是非(fēi)常重要(yào)的，因爲(wei)它與零(ling)件的cnc加(jia)工精度(du)和表面(mian)質量密(mì)卻相關(guan)。在确定(ding)走刀路(lù)線是主(zhǔ)要❄️考慮(lü)下列幾(jǐ)點:
保證(zheng)零件的(de)加工精(jing)度要求(qiú)。方便數(shù)值計算(suan)，減少編(biān)🈲程工作(zuo)量。尋求(qiú)短cnc加工(gong)路線，減(jiǎn)少空刀(dao)時間以(yǐ)提高🚶cnc加(jia)工🏃♂️效率(lü)。盡量減(jian)少程序(xù)段數。保(bao)證工件(jiàn)輪廓表(biǎo)面cnc加工(gōng)後的粗(cū)糙度的(de)要求，輪(lún)廓應安(an)排💋一走(zǒu)刀連續(xù)加工出(chū)來。刀具(jù)的進退(tui)刀(切入(ru)🛀與切出(chū))路線也(yě)要認🌈真(zhēn)考慮，以(yǐ)盡量減(jian)少在輪(lun)廓處停(tíng)刀(切🔴削(xuē)力突然(ran)變化造(zao)成彈性(xìng)變形)而(ér)留下刀(dāo)痕，也要(yao)避免在(zài)輪廓面(miàn)上垂直(zhi)下刀而(er)劃傷工(gong)件。
5.如何(hé)在cnc加工(gōng)過程中(zhōng)監控與(yǔ)調整
工(gong)件在找(zhǎo)正及程(cheng)序調試(shi)完成之(zhi)後，就可(ke)進入自(zì)動加工(gong)階🐪段。在(zài)自動加(jiā)工過程(chéng)中，操作(zuò)者要對(duì)切削的(de)過程🌈進(jìn)行✊監控(kòng)，防止出(chū)現非正(zhèng)常切削(xuē)造成工(gong)件質量(liang)問題及(ji)其它事(shi)故。
6.對切(qiē)削過程(cheng)進行監(jiān)控主要(yào)考慮以(yǐ)下幾個(gè)方面：
加(jia)工過程(cheng)監控粗(cu)加工主(zhu)要考慮(lǜ)的是工(gōng)件表面(miàn)的多♻️餘(yú)餘量的(de)⛹🏻♀️快速切(qiē)除。在機(ji)床自動(dòng)加工過(guò)程中，根(gen)據設定(dìng)的🔞切削(xuē)🚶用量，刀(dāo)具按預(yu)定的切(qie)削軌迹(jì)自動切(qie)削。此時(shi)操作者(zhě)應注意(yì)通過切(qie)削負荷(hé)表觀察(chá)自動加(jiā)工過程(cheng)中的切(qie)🧡削負荷(he)變化情(qing)況，根據(ju)刀具的(de)承受力(li)狀況，調(diào)整切削(xuē)用量，發(fā)揮機床(chuáng)的大效(xiao)率。切📞削(xue)過程中(zhōng)切削✨聲(sheng)音的監(jian)控在自(zi)動切削(xue)過程❓中(zhong)，一般開(kai)始切削(xuē)時，刀具(jù)切削🚶工(gōng)件的聲(sheng)音是穩(wěn)定的、連(lián)🙇♀️續的、輕(qing)快的，此(cǐ)時機床(chuáng)的運動(dòng)是平穩(wěn)的。随着(zhe)切削過(guo)程的進(jin)行，當工(gong)件上有(you)硬質點(dian)或刀具(ju)磨損或(huò)刀具送(sòng)夾等原(yuán)因後，切(qie)削過程(cheng)出現不(bú)穩定，不(bú)穩定的(de)表現是(shì)切削聲(shēng)音發生(shēng)變化，刀(dāo)具與工(gong)件之間(jian)會出現(xiàn)相互撞(zhuang)擊聲，機(ji)床會出(chu)現震動(dòng)♌。此時應(yīng)及時調(diào)整切削(xue)用量㊙️及(jí)切削條(tiao)件，當調(diao)整效果(guo)不💯明顯(xiǎn)時，應暫(zàn)停機床(chuáng)，檢查刀(dāo)具及❄️工(gong)件狀況(kuang)精加工(gōng)過程監(jiān)控精加(jiā)工，主要(yao)是保證(zhèng)工件的(de)加工尺(chi)寸和加(jiā)工表面(mian)質量，切(qie)🐪削速度(du)較高，進(jin)給量較(jiao)大。此時(shi)應着🧡重(zhong)注意積(ji)屑瘤對(duì)加工表(biao)面的影(ying)響，對于(yu)型腔加(jia)工，還應(ying)注意🏃♀️拐(guai)角處加(jia)工過切(qie)與🐆讓刀(dāo)。對于上(shang)述問題(ti)的解決(jué)，一是要(yao)注意調(diào)整切削(xue)液的噴(pēn)淋位置(zhì)，讓加工(gōng)表面時(shí)刻處于(yú)冷卻條(tiáo)件;二是(shi)要注意(yi)觀察工(gōng)件的已(yǐ)加工♻️面(mian)質量，通(tong)過調整(zheng)切削用(yong)量，盡可(kě)能避免(miǎn)質量的(de)變🏃♀️化。如(ru)調整仍(réng)無明顯(xiǎn)效果，則(zé)應停機(jī)檢察原(yuan)程序編(bian)得是😄否(fǒu)合理。特(te)别注意(yi)的是，在(zài)暫停檢(jian)查或停(tíng)機檢🈲查(cha)時，要注(zhù)意刀具(jù)的位置(zhi)。如刀具(jù)在切削(xue)過程中(zhōng)停🏃♂️機，突(tū)然的主(zhǔ)軸停轉(zhuǎn)，會使工(gōng)件表面(miàn)産生刀(dāo)痕。一般(bān)應在刀(dāo)具離開(kāi)切削💋狀(zhuàng)态時，考(kǎo)慮停機(jī)。刀具監(jian)控刀具(ju)的質量(liang)很大程(chéng)度決定(dìng)了工🈲件(jiàn)的加工(gōng)質量。在(zai)自動加(jiā)工切削(xue)過程中(zhong)，要通過(guò)聲音監(jiān)控、切✊削(xue)時間控(kong)制、切削(xue)過程中(zhōng)暫停檢(jian)查、工件(jian)表面分(fèn)析等方(fang)法判斷(duan)刀具的(de)正常磨(mó)損狀況(kuàng)及非正(zhèng)常破損(sun)狀況。要(yao)根據加(jia)工要求(qiu)，對刀具(ju)及時處(chu)理，防止(zhǐ)發生由(yóu)刀具未(wèi)及時處(chù)理🙇🏻而産(chǎn)生的加(jia)工質量(liàng)問題。
7.如(rú)何合理(li)選擇加(jiā)工刀具(jù)?切削用(yong)量有幾(ji)大要素(sù)?有幾種(zhong)材料❌的(de)🤞刀具?如(rú)何确定(dìng)刀具的(de)轉速，切(qiē)削速度(du)，切削寬(kuān)度?
平面(mian)銑削時(shi)應選用(yòng)不重磨(mo)硬質合(he)金端銑(xǐ)刀或立(li)🏃♀️銑刀。一(yi)般銑削(xuē)時，盡量(liang)采用二(èr)次走刀(dāo)加工，第(di)一次走(zǒu)刀用端(duān)銑刀💋粗(cu)銑，沿工(gong)件表面(mian)連續走(zǒu)刀。每次(cì)走刀寬(kuan)度推薦(jian)至爲刀(dao)具直徑(jing)的60%--75%。立銑(xǐ)刀和鑲(xiāng)硬質合(hé)☎️金刀片(pian)的端銑(xǐ)刀主要(yào)用于加(jia)工凸台(tái)、凹槽和(hé)箱口面(mian)。球刀、圓(yuán)刀(亦稱(cheng)圓鼻刀(dāo)✌️)常用于(yú)加工曲(qu)面和變(biàn)斜角輪(lun)廓外形(xíng)。而球刀(dao)多用于(yú)半精加(jiā)工和精(jīng)加工。鑲(xiāng)硬質合(he)金刀具(jù)的圓刀(dao)多用于(yu)開粗。
8.加(jia)工程序(xù)單有什(shí)麽作用(yòng)?在加工(gōng)程序單(dān)中應包(bao)括🧑🏾🤝🧑🏼什麽(me)内容
加(jia)工程序(xù)單是數(shù)控加工(gong)工藝設(she)計的内(nei)容之一(yi)，也💞是♋需(xu)要🚶操作(zuo)者遵守(shou)、執行的(de)規程，是(shì)加工程(cheng)序的具(jù)體說明(míng)，目的是(shi)讓操作(zuò)者明确(què)程序的(de)内容、裝(zhuāng)夾和定(ding)位方💚式(shi)、各個加(jia)工程序(xù)所選用(yong)的刀具(jù)既應注(zhu)意的問(wèn)題等。在(zài)加工程(cheng)✍️序單裏(lǐ)，應包括(kuò)：繪圖和(he)編程文(wén)件名，工(gōng)件名稱(chēng)，裝夾草(cao)圖，程序(xù)名，每個(ge)程序所(suǒ)使用💃的(de)刀具、切(qiē)削👈的大(da)深度，加(jiā)工性質(zhì)(如粗加(jiā)工還是(shì)精加工(gōng))，理論加(jia)工時間(jiān)等。
9.數控(kong)編程前(qian)要做何(hé)準備
在(zai)确定加(jiā)工工藝(yi)後，編程(chéng)前要了(le)解：
工件(jian)裝夾方(fāng)式;工件(jian)毛胚的(de)大小----以(yǐ)便确定(dìng)加工的(de)範圍或(huo)是否需(xū)要多次(ci)裝夾;工(gōng)件的材(cái)料----以便(biàn)選擇加(jiā)工所使(shi)用何種(zhong)刀具;庫(ku)存的刀(dao)具有哪(nǎ)些----避免(mian)在加工(gōng)時因無(wú)此刀具(ju)要修改(gǎi)程序，若(ruò)一定要(yào)用到此(ci)刀具，則(zé)可💋以提(tí)前準㊙️備(bèi)。
10在編程(cheng)中安全(quan)高度的(de)設定有(yǒu)什麽原(yuán)則
安全(quan)高度的(de)設定原(yuan)則：一般(ban)高過島(dao)嶼的高(gāo)面。或者(zhe)将編程(cheng)零點設(shè)在高面(mian)，這樣也(ye)可以大(dà)限度避(bì)免撞🔱刀(dāo)的危險(xian)。
11.刀具路(lu)徑編出(chū)來之後(hòu)，爲什麽(me)還要進(jin)行後處(chù)理
因爲(wèi)不同的(de)機床所(suo)能認到(dào)的地址(zhǐ)碼和NC程(chéng)序格式(shi)不同，所(suo)以要🌈針(zhēn)對所使(shǐ)用的機(jī)床選擇(zé)正确的(de)後處理(lǐ)格🐉式才(cái)能保證(zheng)編出來(lai)的程序(xu)可以運(yùn)行。
12.什麽(me)是DNC通訊(xùn)
程序輸(shū)送的方(fang)式可分(fèn)爲CNC和DNC兩(liǎng)種，CNC是指(zhi)程序通(tong)過媒😍體(ti)❌介質(如(rú)軟盤，讀(dú)帶機，通(tōng)訊線等(deng))輸送到(dao)機床的(de)存儲器(qì)存儲起(qi)來，加工(gōng)時從存(cun)儲器裏(li)調出程(cheng)序來進(jìn)行加工(gong)。由于存(cun)儲器的(de)💃🏻容量受(shou)🤞大小的(de)限制，所(suo)以當⛱️程(chéng)序大的(de)時候可(ke)采用DNC方(fāng)式進行(hang)加工，由(yóu)于DNC加工(gōng)時🍉機床(chuang)直接從(cong)控制電(diàn)腦讀取(qu)程序(也(yě)即是邊(biān)送邊做(zuo))，所以不(bu)受存儲(chǔ)👣器的容(rong)量受大(da)小的限(xian)制。
切削(xuē)用量有(you)三大要(yao)素：切削(xuē)深度,主(zhǔ)軸轉速(sù)和進給(gei)速度.切(qie)🌈削用量(liang)的選擇(ze)總體原(yuan)則是：少(shao)切削,快(kuài)進給🈲(即(ji)切削深(shen)度小,進(jìn)給速度(du)快)按材(cái)料分類(lèi),刀具一(yi)般分爲(wèi)普通硬(yìng)質白鋼(gang)刀(材料(liào)爲🤟高速(su)鋼),塗層(ceng)刀具(如(rú)⭐鍍钛等(deng)),合金刀(dao)具(如㊙️鎢(wū)鋼,氮化(hua)硼刀具(jù)等)。如果(guo)你想從(cóng)cnc加工操(cāo)機人員(yuán)轉做編(bian)程人員(yuán)，以上這(zhè)些是必(bì)須❌知道(dao)的哦，除(chu)了以上(shàng)，你覺得(dé)還🆚有什(shi)麽也是(shì)需要知(zhī)道的呢(ne)?提🐉高效(xiao)率是不(bu)是也很(hen)重要呢(ne)，避免撞(zhuang)刀、空刀(dao)是不是(shì)也是要(yào)注🐪意的(de)呢。
