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1、使用鋒利的(de)刀片來降低(di)數控銑床的(de)切削力。機夾(jia)刀✏️片分爲👣塗(tú)層與非塗層(ceng)刀片,非塗層(céng)刀片通常比(bi)塗層刀片要(yao)鋒利,因爲刀(dao)片如果要塗(tú)層,就一定要(yao)進行刃💚口的(de)鈍化處理(ER處(chù)理),因爲鋒利(lì)的刃口将影(yǐng)🔆響塗層在刃(rèn)口部位的粘(zhān)結強度。
2、當切(qiē)深一定時,使(shǐ)用小的刀尖(jian)圓弧半徑無(wu)疑可以降低(di)切💚削力。特别(bie)是徑向切削(xue)力,而徑向切(qie)削力是使細(xì)長杆類刀具(jù)或工件産生(sheng)振動的主要(yào)因索。無論是(shi)撞削還是銑(xi)削。在相同的(de)切削深度時(shi),刀尖圓弧半(ban)徑越大。細長(zhǎng)刀杆發生振(zhèn)動的傾向越(yue)大。
3、在切深可(kě)選擇時.要避(bi)免切深等于(yu)刀尖圓弧半(ban)徑。
4、對于細長(zhǎng)刀杆的銳刀(dāo)的鍵削,或者(zhě)細長軸的外(wai)圓車👉削,使用(yong)👨❤️👨90°主偏角的刀(dāo)具有利于消(xiāo)振。無論是外(wài)圓車刀車削(xuē)🛀🏻細長軸,還是(shi)細長刀杆的(de)鍵刀幢孔,總(zong)是90°,主偏角♋的(de)刀具産生的(de)🆚徑向切削力(lì)最小。同時刀(dao)片刃口産生(shēng)的軸向力最(zuì)大。
5、對于細長(zhang)杆的銑刀,圓(yuan)刀片銑刀最(zui)有利于消振(zhèn)。銑🌍刀與攪刀(dao)相反,主偏角(jiǎo)越接近90°,徑向(xiàng)切削力越大(da)幾刀杆振動(dong)越大。所以數(shù)控⭐銑床在模(mó)具深孔型腔(qiang)的面銑削加(jia)工中🐆,通常選(xuan)用45°主偏角銑(xǐ)刀,如果切深(shēn)小💋于Imm。常采用(yòng)圓刀片銑❓刀(dāo)或球刀。
6、數控(kong)銑床使用細(xì)長杆立銑刀(dāo)銑削深型腔(qiang)時,常采用插(cha)📞銑方式。插銑(xi)就是刀具像(xiàng)鑽頭一樣軸(zhóu)向進刀,當銑(xi)削深的型腔(qiang)時.通常長杆(gǎn)的懸仲大于(yu)3倍的刀杆直(zhi)徑.我們推薦(jiàn)使用軸向進(jìn)刀的插銑方(fang)式。但是立銑(xǐ)刀刀片刃口(kou)有一定寬度(dù)的徑向切💁削(xue)刃.刀具🚩供應(yīng)商有技術資(zi)料證明該刀(dao)其在插銑時(shi)的最大🛀吃刀(dao)寬度。
7、在薄壁(bi)工件的銑削(xuē)加工中發生(shēng)振動的原因(yīn)完全來自于(yu)工件,這種工(gōng)件被稱爲箱(xiang)式或者碗式(shì)零件。由于振(zhèn)動來自于工(gōng)件本身.那麽(me)在處理這類(lèi)零件的銑削(xuē)加工時,主要(yào)是以改善工(gong)件的夾持爲(wei)主。
8、在内孔镗(tang)削時,刀片刃(ren)形角越小越(yue)好。這樣副主(zhǔ)偏角很🔴大🎯,副(fù)刃口與被加(jiā)工面的顫動(dong)接觸區小,顫(chan)動😘很難轉爲(wèi)🆚振動.副切削(xuē)刃擠屑的機(ji)會也小。
9、若面(miàn)銑刀采用疏(shu)齒不等距銑(xǐ)刀,則可減小(xiǎo)銑削振動。這(zhe)裏“齒”是指刀(dao)片。同樣直徑(jìng)的面銑刀(比(bi)如100mm)。如果😍它們(men)的切削三要(yào)素相等,那麽(me)5個刀片的刀(dao)盤肯定♍比10個(gè)刀💃🏻片的刀盤(pán)産生的銑削(xuē)力小50%。
10、使用正(zheng)前角和大後(hòu)角的刀片。并(bìng)配以輕快的(de)斷屑㊙️槽。這樣(yàng)的刀片在锉(cuo)削或銑削中(zhōng)的切削楔人(ren)角最小,切削(xuē)當👨❤️👨然輕快。
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