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數控車床(chuáng)加工 過程中(zhōng)的注意事項(xiang)。數控車床加(jiā)工的工藝與(yǔ)尋常車床🌐的(de)加工工藝雷(léi)同，但由于數(shu)控是一次裝(zhuang)夾，連🧡續自動(dòng)加工完畢全(quán)㊙️部車削工序(xu)，因此應關注(zhu)下面幾個方(fāng)面。
1.正确選擇(zé)切削用量
關(guān)于高效率的(de)金屬切削加(jiā)工而言，被加(jiā)工原料、切削(xuē)器🔱材、切削👣條(tiao)件是三大因(yīn)素。這些決策(cè)着加工時💋光(guāng)、刀具壽命和(hé)加工品質。經(jīng)濟有用的加(jiā)工方法必然(ran)是正确的選(xuan)擇了切削條(tiáo)件。
切削條件(jiàn)的三因素：切(qiē)削速度、進給(gei)量和切深直(zhi)接導📱緻刀具(ju)的損傷。伴跟(gēn)着切削速度(dù)的升高，刀尖(jian)溫度會上升(shēng)☁️，會發❗生機械(xiè)的、化學的、熱(rè)的磨損。切削(xuē)速度升高刀(dāo)具壽命會減(jiǎn)🔞少1/2。
進給條件(jian)與刀具後邊(bian)磨損關系在(zài)極小的界線(xiàn)内發生。但⚽進(jìn)給量大，切削(xue)溫度上升，後(hòu)邊磨損大。它(ta)比切削🈲速度(dù)對刀具的影(ying)響小。切深對(dui)刀具的影響(xiǎng)盡管沒有切(qie)削速✂️度和進(jin)給量大，但在(zai)微小切深切(qie)削時，被切削(xuē)原料發生強(qiang)硬層，同樣會(huì)影響刀具的(de)壽✂️命。
用戶要(yào)根據被加工(gōng)的原料、硬度(du)、切削形态、原(yuan)料品種、進🔞給(gei)量🔴、切深等選(xuǎn)擇運用的切(qiē)削速度。如下(xia)表：
合适的加(jia)工條件的選(xuan)定是在這些(xie)因素的基本(ben)上選定的。有(yǒu)法✂️則的、安穩(wěn)的磨損抵達(dá)壽命才是夢(mèng)想的條🏃♀️件。
然(rán)而，在本質功(gong)課中，刀具壽(shòu)命的選擇與(yu)刀具磨損👈、被(bèi)加工🔴尺寸轉(zhuan)變、表面品質(zhì)、切削噪聲、加(jiā)工熱量等相(xiàng)關。在肯定加(jiā)工條件時⭕，需(xu)求根據本質(zhi)狀況進行🥵研(yán)讨。關于不鏽(xiù)鋼和耐熱合(hé)金📞等難加工(gong)原料而言，不(bú)妨選用冷卻(què)劑或⛹🏻♀️選用剛(gang)性好的刀刃(ren)✂️。
2.正确選擇刀(dāo)具
1)粗車時，要(yao)選強度高、耐(nài)用度好的刀(dao)具，以便滿足(zú)粗車時🈲大🎯背(bèi)吃刀量、大進(jin)給量的要求(qiú)。
2)精車時，要選(xuǎn)精度高、耐用(yòng)度好的刀具(jù)，以保證加工(gong)精🧑🏽🤝🧑🏻度的💞要求(qiu)。
3)爲減少換刀(dao)時光和簡便(bian)對刀，應盡管(guan)選用機夾刀(dao)和機夾刀片(piàn)🚩。
3.正确選擇(ze)夾具
1)盡管選(xuan)用通用夾具(jù)裝夾工件，防(fang)止選用專用(yòng)夾具🏃;
2)零件定(dìng)位基準重合(hé)，以減少定位(wèi)偏差。
4.肯定加(jia)工路線
加工(gōng)路線是指數(shu)控機床加工(gōng)過程中，刀具(ju)相對零件的(de)活⭐動軌迹和(he)目标。
1)應能保(bǎo)證加工精度(dù)和表面粗糙(cāo)要求;
2)應盡管(guǎn)縮小加工路(lù)線，減少刀具(ju)空行程時光(guang)。
5.加工路線與(yǔ)加工餘量的(de)相關
目前，在(zai)數控車床還(hái)未抵達普及(jí)運用的條件(jian)下，通常應把(ba)毛坯上過多(duō)的餘量，獨特(tè)是含有鍛、鑄(zhu)硬皮層的餘(yú)量安置☀️在尋(xun)🐕常車床上加(jia)工。如一定用(yòng)數控車床加(jiā)工時，則㊙️需關(guan)注程序的🧑🏽🤝🧑🏻靈(líng)敏安置。
6.夾具(ju)安裝要點
目(mù)前液壓卡盤(pan)和液壓夾緊(jin)油缸的連接(jie)是靠拉杆完(wan)成🤞的。液壓卡(kǎ)盤夾緊要點(diǎn)如下：首先用(yong)搬手卸下液(yè)壓油缸上的(de)螺帽，卸下拉(lā)管，并從主軸(zhou)後端抽出，再(zài)用搬手卸下(xià)卡盤不變螺(luo)釘㊙️，能夠卸下(xia)卡盤。
刀具上(shàng)的修光刃指(zhi)的是在刀具(jù)刀刃後邊副(fù)偏角目标🔅磨(mó)⛱️出🥰的一小段(duan)與刀尖平行(hang)的刀刃重點(dian)用于🐪刀刃切(qie)削後進❤️行一(yī)次二次切削(xue)相等于精加(jia)工過程去向(xiàng)毛刺等🔱創痕(hen)目标是升⚽高(gāo)工件的表面(mian)粗糙度多使(shǐ)用于進行精(jing)加工的刀🈲具(ju)上。
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