接觸電阻加(jiā)熱淬火:始末(mo)電極将小于(yu) 5伏的電壓加(jia)到工件上,在(zài)電極與工件(jian)接觸處流過(guò)很大的電流(liú),并發生大量(liang)的電阻⛱️熱,使(shǐ)👨❤️👨工件表面加(jiā)熱到淬火溫(wen)度,而後把電(dian)極移去,熱量(liang)即傳入工件(jiàn)内部而表面(miàn)快速冷卻,即(jí)抵達淬火目(mu)标。當處理長(zhǎng)工件時,電極(ji)🌈不停向前移(yi)動,留在後邊(bian)的部分不停(tíng)淬硬。這一方(fang)式的優勢是(shì)🈚設備簡單，操(cao)縱簡便，易于(yu)自動化,工件(jiàn)畸變極小,不(bú)需求回火，能(neng)顯赫擡高⁉️工(gong)件的耐磨性(xìng)和抗擦傷實(shi)力，但淬硬層(ceng)較薄(0.15～0.35毫米)。顯(xian)微組織和硬(yìng)度平均性較(jiao)差。這種方式(shi)多用于鑄鐵(tiě)做的機床導(dao)軌的表面淬(cuì)火，使用界線(xian)不廣。
電解加(jiā)熱淬火:将工(gong)件置于酸、堿(jiǎn)或鹽類水溶(róng)液的🤞電解液(yè)中👄，工件接陰(yīn)極，電解槽接(jie)陽極。接通直(zhi)流電後電解(jiě)液⛹🏻♀️被電解，在(zài)陽極上放出(chu)氧，在工件上(shàng)放出氫。氫環(huán)繞工件造成(chéng)氣膜，成爲一(yi)電阻體而發(fā)生熱量，将工(gong)件⛱️表面快速(sù)加熱到淬火(huo)溫度，而後斷(duan)電,氣🙇♀️膜立刻(kè)消散,電解液(ye)即成爲淬冷(lěng)介質，使工件(jian)表面✏️快速冷(lěng)卻而淬♈硬。常(cháng)用的電解液(ye)爲含 5～18%碳酸鈉(na)的水溶液。電(diàn)解☎️加熱方式(shi)簡單，處理時(shi)光短，加熱時(shí)光僅需5～10秒,制(zhì)作率高，淬冷(lěng)畸變小，适于(yu)小零件的大(da)量量制作，已(yǐ)用于發念頭(tou)排氣閥杆端(duan)部的表面淬(cui)火。
激光熱處(chu)理:激光在熱(rè)處理中的使(shi)用研讨始于(yú)70時代初，随後(hou)即由試驗室(shì)研讨階段進(jìn)入制作使用(yong)階段。當始末(mo)聚焦的高能(neng)量密度 (106瓦/厘(lí)米2)的激光映(ying)射金屬表面(miàn)時，金🎯屬表面(mian)在百分之幾(ji)秒甚而千分(fen)之幾秒内擡(tái)🎯高到淬火溫(wen)度。由于映射(shè)點升溫獨特(te)快🔞，熱量來不(bu)足傳到周圍(wei)的金屬，因此(ci)在停止激光(guāng)映射時，映射(shè)點周圍的金(jīn)屬便起淬冷(lěng)介質的作用(yòng)而🧡大量吸熱(re)，使映射點快(kuai)速🛀冷卻，得到(dào)極細的組織(zhi)，擁有很高的(de)力學功能📱。如(ru)加熱溫度高(gāo)至使金屬表(biao)面熔化，則冷(lěng)卻後不妨取(qǔ)得一層平滑(hua)的表面，這種(zhong)操縱稱爲上(shàng)光。激光加熱(re)也🌈可用于片(piàn)面合🔱金化處(chu)理，即對工件(jian)易磨損或需(xū)求✍️耐‼️熱的部(bu)位先鍍一層(céng)耐🔆磨或耐熱(rè)金屬，或許塗(tu)覆㊙️一層含🙇🏻耐(nài)磨或耐熱金(jin)屬的塗料，而(er)🐆後用激光映(yìng)射使其快速(sù)熔化，造成耐(nai)磨🔴或耐熱合(he)金層。在需求(qiú)耐熱的部位(wèi)先鍍上一層(ceng)📐鉻，而後用激(ji)光使之快速(su)熔化，造成硬(yìng)的抗回火的(de)含鉻耐熱表(biǎo)層，不妨大大(da)擡高工件的(de)運用壽命和(hé)耐熱性。
電子(zǐ)束熱處理:70時(shi)代起始研讨(tǎo)和使用。前期(qi)用于薄鋼帶(dài)、鋼絲的連續(xu)退火,能量密(mì)度最高可達(dá)108瓦/厘米 2。電子(zǐ)束表面淬📱火(huo)除🚶♀️應在真空(kong)中進行外,其(qi)餘特點與激(jī)光相同。當‼️電(diàn)子束轟擊金(jīn)屬表面🔴時，轟(hong)擊點被快速(sù)加熱。電子束(shù)穿透原料的(de)深度取決于(yú)加速電壓和(he)原料密度。例(lì)如,150千瓦的電(diàn)子束在鐵表(biǎo)面上的評論(lùn)穿透深度大(dà)抵爲0.076毫米;在(zài)鋁表面上則(zé)可達 0.16毫米。電(diàn)子束在很短(duǎn)時光内轟擊(ji)表面，表面溫(wen)度快速擡高(gao)，而基體仍維(wéi)持冷态。當電(dian)子束停止轟(hōng)擊時，熱量快(kuài)速向冷基體(tǐ)金屬傳導，從(cóng)而使加熱表(biao)面自行淬火(huǒ)。爲了有用地(dì)進行"自冷淬(cuì)火"，悉數工件(jiàn)的體積💰和淬(cuì)火表層的體(tǐ)積之間起碼(ma)要維持5∶1的比(bǐ)例。表面溫度(du)和淬透深度(du)還與轟⛱️擊時(shi)光相關。電子(zi)束熱處理加(jiā)熱速度快，奧(ào)氏體化的時(shi)光僅零🐕點幾(ji)秒甚而更短(duǎn)，因此工件表(biǎo)面晶粒很細(xi)，硬度比通常(chang)熱處理高，并(bing)擁有優良的(de)力學功能。
