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精(jing)密零件加工(gōng)時如何改善(shan)工件表面光(guāng)潔度

作者: 來(lai)源: 日期:2019/1/2 16:48:58 人氣(qì):2105
     作爲工程師(shi),咱們應用咱(zan)們的技能,學(xue)問和經驗來(lai)💔制作好的外(wai)表和準确的(de)零件。咱們對(duì)咱們制作的(de)🥰産物感覺相(xiàng)當驕傲,咱們(men)希望其餘人(rén)看到成型物(wu)品的自🍓負。可(ke)是當咱們沒(méi)有得到咱們(men)想要的後果(guǒ)時,咱們該何(hé)如辦?在㊙️尺寸(cun)上,零件符合(he)藍圖規格,但(dan)表面光亮度(du)和整體外表(biao)不太夢想?當(dāng)發生這種狀(zhuàng)況時,咱們需(xu)求回到基本(běn)并确保咱們(men)應用咱們曉(xiǎo)得的好的加(jiā)工方式。
  咱們(men)需求看看工(gong)件夾具之類(lèi)的器材,确保(bao)它是牢固的(de),而且✍️它不會(huì)在加工過程(chéng)中促成諧波(bō)問題或振動(dòng)。咱們需求确(que)保咱們不會(hui)應用無須要(yao)的長器🎯材,這(zhe)些☎️器材不妨(fáng)簡便轉向或(huò)增添侈🙇🏻侈不(bu)休的契機。在(zai)高速🐕工藝中(zhōng),咱☔們需求确(que)保應用品質(zhi)平均的🈚器材(cai),該器材已根(gēn)據所應用的(de)編程RPM進行評(píng)級。但假如上(shàng)面提到的全(quan)部事情都很(hěn)好,咱們該何(hé)如辦?

  研究下(xia)面選項:
  1.管制(zhì)芯片:芯片疏(shū)落是發生優(yōu)良表面光亮(liang)度的主要因(yin)⛹🏻‍♀️素。管👅制芯片(pian)可能是您應(ying)當研究的第(dì)一件事。假如(rú)制作的切🏃‍♀️屑(xie)在✔️加工過程(cheng)中與工件接(jiē)觸,或許🐅假如(ru)您正在從💞頭(tou)切削切屑,則(zé)很可能會以(yǐ)負面的方式(shi)影響您的表(biǎo)面🐪光亮度。研(yan)究改變你📐正(zhèng)在應用🥵的斷(duàn)屑器風格的(de)可能性,以協(xié)助分解芯片(pian)以便更好地(di)管制。
  盡管應(ying)用空氣和冷(lěng)卻液都是管(guǎn)制排屑的好(hǎo)選擇,但要關(guān)注冷卻液。在(zai)斷續切割時(shí)應防止應用(yong)冷卻液。切削(xuē)刃的熱裂紋(wén)✍️會發🚶‍♀️生...由于(yu)間歇加熱和(hé)切削📐刃的迅(xun)速冷卻📱......而且(qiě)會造成刀片(piàn)過早失效,或(huo)許起碼會起(qi)始影響您的(de)表面光亮度(dù),因爲太過應(yīng)力的切削刃(ren)和失敗。
  2.升高(gāo)速度:應用硬(ying)質合金刀具(jù)時越發如此(cǐ)。升高速度将(jiang)确🤟保🛀原🤩料與(yǔ)刀尖接觸的(de)時光更短......因(yin)此減少了刀(dao)具上的邊緣(yuán)堆集,這可能(neng)造成表面光(guang)亮度差。增添(tian)切削刀具的(de)前角也有助(zhù)于減少⛹🏻‍♀️和管(guǎn)制邊緣👅堆集(jí)。
  3.應用準确的(de)刀尖半徑:更(gèng)大的刀尖半(bàn)徑将可以适(shì)合更快的速(su)🔞度。插入件可(ke)以以每轉約(yuē)TNR的一半進給(gěi),而且依舊發(fā)生優良的後(hou)果。假如超出(chū)此TNR與IPR比率,該(gai)❗器材将創作(zuo)更多“線狀”表(biǎo)面光亮度,而(ér)不是您想要(yào)的色澤平💯滑(huá)表面。因此,TNR越(yuè)大,它🐉不妨包(bao)含❌的進給速(su)度越快,而且(qiě)依舊發生期(qī)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻盼的後果。然(rán)而,應用相當(dāng)大的TNR不妨發(fa)♋生顫振 - 減少(shao)切割壓力 - 所(suo)以要留✂️意并(bìng)研究切割原(yuan)料所🏃需的速(sù)度 - 應用符合(he)您需求的TNR器(qi)材。
  還值得一(yī)提的是,應用(yòng)更大的刀尖(jiān)半徑意味着(zhe)您一💋定爲完(wan)畢經過留下(xia)更多原料。爲(wèi)确保器材正(zhèng)常運轉,您一(yī)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼定将TNR 等于或(huò)大于 TNR,以便完(wán)畢器材的移(yi)除。
  假如您在(zai)拐角處碰到(dào)侈侈不休,那(na)麽您可能想(xiǎng)嘗🔞試更小的(de)TNR。永🤩遠應用小(xiao)于您正在切(qie)割的角半徑(jing)的🈚TNR - 如此您就(jiu)不妨“造成”所(suǒ)需的半徑 - 越(yuè)發是在精加(jiā)工器材上。這(zhe)将有助于降(jiang)低切割壓力(lì)并👣消除顫振(zhèn)。
  銑削時,嘗試(shi)應用外圓角(jiao)或球形立銑(xǐ)刀替代平面(mian)立銑🥵刀🏃🏻‍♂️。擁有(yǒu)圓角半徑的(de)器材将使您(nín)在尖角處取(qu)得更高的光(guang)亮度,而且肯(ken)定有助于拉(lā)長刀具壽命(mìng)🏒。
  4.嘗試刮水器(qì)插入:盡量。刮(guā)水器插入件(jian)擁有與刀尖(jiān)半徑相鄰的(de)💛小平坦地區(qu)。當器材沿着(zhe)工件進給時(shí),這個平面本(běn)質上“擦拭”了(le)光亮度,而且(qie)有助于消除(chú)🙇🏻更快進給率(lǜ)可能碰到🌐的(de)線狀光亮度(du) - 這應許應用(yong)更小的TNR來協(xié)助管制顫振(zhèn)。
  5.增添刀具的(de)導程角度。較(jiào)高的鉛角和(he)正歪斜刀片(pian)比擁♍有較淺(qiǎn)🏃切削角的刀(dāo)具發生更好(hǎo)的表面光亮(liang)度。例如:擁有(you)45°切割角度的(de)面銑刀将發(fā)生比擁有90°切(qie)削角度的面(miàn)銑🌏刀更好的(de)表面光亮度(dù)。
  6.消除逗留和(hé)暫停:每次器(qi)材在與零件(jiàn)表面接觸時(shi)停止移動時(shí),全部會留下(xià)蹤迹。必要時(shi)更改過程,但(dàn)要努力确🌐保(bao)在切割過程(cheng)中刀具永不(bú)停止或猶豫(yu)不決。
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