運用器(qì)材的根本目标是(shi)升高産物部件的(de)制作率，完成更好(hǎo)的經濟效益，同時(shí)确保産物部件的(de)安穩性并滿足🐆技(ji)藝要求。因此，設計(jì)器材配件不僅是(shi)技藝問題，也是經(jing)📐濟問題。在設計配(pei)件時，有必要進行(hang)必要的技藝和經(jīng)濟分析，以使♈設計(jì)的配件取得更好(hǎo)的經濟效益。
了解(jie)産物部件的技藝(yi)要求
接管書設計(ji)使命後，籌劃必要(yào)的原料來設計附(fù)件，包含片和技藝(yì)要求、流程規範的(de)設計圖紙和畫圖(tú)、過程關聯🔞的加工(gōng)設👌備和其餘信息(xi)。了解産物零件🍓、尺(chi)寸精度衙役、模式(shi)和其餘技藝要求(qiu)，又找零件的重點(diǎn)和重♍要的尺寸🍉(大(dà)小一定保證)的基(jī)本結構之後，就基(ji)本上肯定配件的(de)⭕設計。
一些重要的(de)配件設計打算應(yīng)當在肯定之前進(jìn)行商議和完全修(xiu)正。始末這種方法(fa)，它是一種更好的(de)📱設計處理計劃👨❤️👨，可(kě)确保器材的設計(jì)可以适合制作打(dǎ)算的要求。
肯定附(fù)件中的定位參考(kao)
關于每一組的器(qì)材，重點件和重要(yào)的部分的大小一(yī)定被用作在附件(jian)中的定位片(設計(jì)位置)，和夢想的設(she)計(精度設❓計)定位(wei)一定被肯定，以肯(kěn)定所述參考重點(diǎn)定位(第一參考點(diǎn))。)和輔助定位參考(kao)點(第二參考點)。
原(yuán)則上，第一個參考(kǎo)點一定與設計一(yi)概。假如不能保證(zheng)，不㊙️妨始✌️末計算将(jiang)設計基準轉換爲(wei)過程基準♌，但一💞定(ding)保💘證設計基✌️準要(yao)求。
選擇定位參考(kao)一定有兩個條件(jiàn)：
一定選擇過程參(can)考作爲定位參考(kao)，不妨完成參考匹(pǐ)配，參🥰考匹配不妨(fáng)減少定位偏差;
因(yīn)此應選擇的定位(wei)基準平均不僅保(bao)證了部件的品💜質(zhì)，升🏃♂️高加工效率，而(ér)且(平常運用參考(kǎo)孔與定位♻️軸)簡化(huà)附件的結構。
例如(rú)，設計器材夾具時(shi)，設計者器材一定(ding)先看看定位💃🏻基準(zhǔn)始末選擇定位參(can)考圖紙設計，而後(hou)看到的♌定位基準(zhǔn)加工⛷️加工被肯⁉️定(dìng)(依然肯定過程的(de)規範)。假如定位參(cān)考點是一概的。假(jiǎ)如它們不一概，則(zé)設🔴計的基本成爲(wèi)始末計算的過🥰程(chéng)的參考點，但一定(ding)保證設計參考點(diǎn)的要求。
當設計的(de)組件定位，基本的(de)技藝要求是：精度(du)好、耐磨性好、擁有(you)充足的強度和剛(gāng)度、處理實力好、簡(jiǎn)易拆卸等特點。例(li)如，用于組裝部件(jiàn)的焊接裝置的定(ding)位部分的選擇⛹🏻♀️一(yi)定根據要求💁處于(yu)定位銷的定位模(mó)式;定位㊙️銷和工件(jiàn)的參考孔之間一(yī)定❤️有肯定的空間(jiān)，尺寸取👄決于工件(jian)孔👈的精度，不能是(shi)人工的。定位銷的(de)衙役銷緊固;而銷(xiao)選擇的定位45#鋼和(he)合金鋼的Cr12一定始(shi)末淬火和回火和(hé)熱處理🌍冷卻的熱(rè)處理爲✔️擁有充足(zú)的強度和剛度，以(yǐ)改良耐🏃🏻♂️磨損性，拉(lā)長運用壽命
器材(cái)的結構設計和2-3個(ge)部件的設計
一旦(dàn)将這些部件安放(fàng)在器材中，它們平(píng)常被緊固，使💚得部(bu)件維持在被處理(lǐ)的過程中而不會(huì)被破損。在加工過(guò)程中，工件會發生(shēng)、位移的變形和振(zhèn)動，這将影響工件(jiàn)的加工品質。
因此(cǐ)，部件的緊固也是(shì)保證加工精度的(de)相當重要的♉問題(ti)。爲了取得優良的(de)加工功效，需求在(zài)加工精度界線内(nèi)📱的、處管制加工時(shi)間零件的位移和(hé)振動。因此，附件的(de)緊固問題的處理(lǐ)偶爾比定位設計(jì)更麻煩，而且該問(wèn)題不該該被忽略(lue)。
夾緊組織的設計(ji)和肯定
選擇的連(lian)接點，并肯定後，将(jiāng)夾緊力進行設計(ji)和夾緊組織的判(pan)定和維持特定連(lian)接點由特定組織(zhī)所施加的力。平常(chang)，器件💞始末鉗位體(tǐ)系鉗位，該鉗位體(tǐ)系由、電源的、傳輸(shu)機制構成。
所述夾(jia)緊組織是指可以(yǐ)實行維持點選定(ding)部件夾緊以肯定(dìng)的💃夾持力的性能(neng)的完好結構，而且(qie)重點包含用于施(shī)加🏒力是一個闆、壓(yā)力和組織與組件(jian)相😄關。
夾緊力的使(shi)用機制可選用浮(fú)動結構和自鎖鏈(liàn)路、、，擁有下面四種(zhǒng)模式：
螺栓和螺母(mu)的緊固組織：結構(gou)簡單，制造簡便，夾(jia)緊界線寬，自鎖性(xìng)能好，已得到平凡(fan)使用;
歪斜力施加(jiā)組織：實用于大夾(jiá)緊力和小行程，重(zhòng)點基于🙇♀️氣動和液(ye)壓動力;
偏心力施(shi)加組織：結構簡單(dan)，行爲快，但壓力小(xiǎo)，重點用于小零件(jiàn)🏃的配件;
搭鈕推動(dong)組織：結構簡單，力(lì)比大，用于氣動夾(jiá)具，降低🏃♀️氣‼️缸或氣(qì)室的強度，并得到(dao)了平凡的使用。
經(jing)濟周密，配件共同(tóng)合作
運用附件的(de)重點目标是保證(zhèng)作品的品質。詳細(xì)地，當🏃運用附😄件時(shí)，一定保證部件的(de)尺寸(形式)和位置(zhì)精度的準♌确性。零(líng)件的加工偏差完(wán)全反映了過程體(tǐ)系的✍️偏差，附件偏(piān)差是加工偏差的(de)💜重點偏差分量。設(shè)備差錯分爲兩部(bu)分：靜止差錯和動(dòng)态差錯，當⭐中靜止(zhi)差錯代表一個重(zhong)要的比例。
