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一、CNC精密加(jia)工機床保養
1、每(mei)天上班前半小(xiao)時對機床進行(hang)清理、維護 若使(shi)用氣槍或油🏒槍(qiang)清理切屑時,主(zhǔ)軸上必須有刀(dao)。
2、禁止用氣槍或(huò)油槍吹主軸錐(zhui)孔,避免切屑等(děng)微小顆粒👈雜物(wù)被吹入主軸孔(kǒng)内,影響主軸清(qing)潔度。
3、查看潤滑(huá)機是否正常工(gōng)作,潤滑油是否(fǒu)充足,按正常的(de)順序⭐開機。
二、CNC精密(mi)加工機床操作(zuò)
1、上機前對照程(cheng)序單确認加工(gōng)毛坯型号、尺寸(cun)及加工餘🔱量♋并(bìng)對毛坯進行去(qu)沙打磨處理。
2、上(shang)機後确認工件(jiàn)擺放位置,以及(jí)加工工藝順序(xù),完成較表動作(zuo)
3、分中時如需“分(fèn)中棒”分中則轉(zhuǎn)速爲501R/M,如用刀分(fen)中時轉‼️速則視(shì)🚶刀具而定,在此(cǐ)過程中還應注(zhù)意必須在同一(yi)高度㊙️取數,以保(bǎo)證分中的準度(du),分中結束後可(ke)用“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗
4、正(zheng)式加工前再檢(jiǎn)查确認工件的(de)擺放位置以及(jí)取數❓是否正确(què)
1、在每(mei)條程序加工前(qián),需嚴格确認所(suo)上刀具是否與(yu)程式一緻
2、裝刀(dāo)時須确認刀具(ju)的長度及選用(yong)的夾刀刀頭是(shì)否合适
3、在同一(yi)工件中每次對(dui)刀時需保持在(zai)同一區域,以确(què)保🔴刀具🈲接✉️刀時(shi)的準度
4、在開粗(cū)程序中盡量用(yòng)氣吹,在光刀程(cheng)序中則噴油
5、在(zai)光刀噴油前需(xū)把機床内鋁渣(zha)清掃幹淨以防(fáng)鋁渣吸油
6、在CNC精(jing)密加工自行運(yùn)轉中操作人員(yuán)不得離開機床(chuáng)或定💰期查看機(ji)床運行狀況,如(ru)需中途離開必(bì)須指定相🐕關人(ren)💞員看查
8、加工過程中如(ru)發現撞刀情況(kuang)操作人員則必(bi)須馬上停車,如(ru)按🌐“緊急停止”按(àn)鈕或“複位鍵”按(an)鈕或把“進給速(su)率”調爲零等
9、在(zai)機床運轉中禁(jìn)止開機門以免(miǎn)飛刀或飛工件(jiàn)
10.工件下機後須(xu)及時清理去毛(máo)刺
12、關機前保(bao)證刀庫在原始(shi)位置,XYZ軸停在居(ju)中位置,依次關(guān)掉機床操作面(miàn)闆上的電源和(hé)總電源
13、碰到特(tè)大雷雨天氣時(shí)必須立即切斷(duàn)電源停止工作(zuo)