2025/12/1 16:52:40 人氣（2235）
在數控加工中(zhong)螺紋常用的加(jiā)工方式可分爲(wei)：數控車🈲、數控銑(xi)、攻絲、螺紋旋風(fēng)銑四種常見方(fang)式。
在數控車床(chuang)上不妨車削米(mi)制、英寸制、模數(shù)和徑控制四種(zhǒng)🚶準則螺紋，無論(lun)車削哪一種螺(luó)紋，車床主軸🛀與(yǔ)刀具之間一定(ding)維持嚴格的活(huó)動關系：即主軸(zhou)每⛱️轉一轉(即工(gōng)件轉一轉)，刀具(ju)應平均地移動(dong)一個(工件的)導(dǎo)程的間隔。假如(rú)在數控車床上(shang)加工螺紋的話(hua)，可用一張🐉圖概(gài)括描述，如下
假(jia)如要細分的話(hua)，又可分爲：徑向(xiang)進刀的直進法(fa)、輪流式進🚶♀️刀🛀🏻的(de)🔱控制車削法、側(ce)向進刀的斜進(jin)法。
直進法：實用(yòng)于小螺距，導程(chéng)小于3mm，選用G32或G92
斜(xie)進法：不容易紮(zha)刀，不帶退刀槽(cáo)首選，選用G76指令(ling)
控制車削法：大(dà)牙型、大螺距，導(dǎo)程大于5mm，宏程序(xù)
二、數控銑
螺紋(wen)銑削，在螺紋銑(xi)床上用盤形銑(xǐ)刀或梳形銑刀(dao)進行銑削。盤形(xing)銑刀重點用于(yú)銑削絲杆、蝸杆(gǎn)等工件上❌的梯(ti)形外螺紋。梳形(xing)銑刀用于銑削(xuē)内、由所以用外(wai)尋常螺紋和錐(zhui)螺紋，多刃銑刀(dāo)銑削、其工作部(bù)分的長度🐆又大(dà)于被加工螺紋(wen)的長度，故工件(jian)隻需求轉動1.25~1.5轉(zhuǎn)就可加工完畢(bì)，制作率很高🐉。螺(luó)紋銑削的🎯螺距(jù)精度通常能達(dá) 8~9級，表面粗糙度(du)爲R5~0.63微米。這🏃種方(fāng)式實用于成批(pī)制作通常❓精度(du)的螺⭐紋工作或(huò)磨削前的粗加(jia)工。經過轉動刀(dao)具的螺旋坡走(zǒu)銑來，生成🌈螺紋(wen)，不像車使用的(de)平凡，可是用于(yu)獨特場面時效(xiào)率也是較高的(de)。
攻(gōng)絲是用肯定的(de)扭距将絲錐旋(xuán)入工件上預鑽(zuan)的🐅底孔中加♌工(gōng)内螺紋。
套絲是(shì)用闆牙在棒料(liào)(或管料)工件上(shàng)切出外螺紋。攻(gōng)絲♻️或套絲的加(jiā)工精度取決于(yú)絲錐或闆牙的(de)精度。加工内、外(wài)螺紋的方式盡(jìn)管很多，但小直(zhi)徑的内螺紋隻(zhi)能依靠絲錐加(jiā)工。攻絲和套絲(si)🙇🏻可用手工操👌縱(zòng)，也可用車床、鑽(zuan)床、攻絲機和套(tào)絲機。
數控旋風銑被(bei)中華寬廣用戶(hù)安裝數控車車(chē)床等車📧床上.使(shi)單👌頭多頭、蝸杆(gǎn)、絲杠、螺母等螺(luo)紋類産物加工(gong)效率升高🤩12-01倍，加(jiā)工精度升高兩(liang)極，光亮度達0。8um。旋(xuan)風銑和數銑在(zài)加工工藝方面(miàn)沒啥分别，主若(ruo)是刀片安裝在(zai)切削刀盤内部(bù)，繞圓柱形零件(jian)🤟轉動，在一㊙️次走(zou)刀中切出螺紋(wen)來，效率高!
重點(diǎn)用于手術中的(de)螺釘、蝸輪蝸杆(gǎn)等獨特場面!
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