一、CNC精密(mi)加工機床保(bǎo)養
1、每天上班(ban)前半小時對(dui)機床進行清(qīng)理、維護 若使(shi)用氣槍或油(yóu)槍❄️清理切屑(xiè)時，主軸上必(bì)須有刀。
2、禁止(zhi)用氣槍或油(yóu)槍吹主軸錐(zhuī)孔，避免切屑(xie)等微小顆粒(li)雜物被⁉️吹入(ru)主軸孔内，影(ying)響主軸清潔(jié)度。
3、查看潤滑(hua)機是否正常(cháng)工作，潤滑油(yóu)是否充足,按(àn)正常的✍️順序(xù)開機。
4、在機床(chuáng)正式工作前(qian)把主軸啓動(dong)（轉速爲501R/M)以進(jin)行主軸預💛熱(rè)。
二、CNC精密加工(gong)機床操作
1、上(shàng)機前對照程(cheng)序單确認加(jiā)工毛坯型号(hào)、尺寸及加✔️工(gong)餘量并對毛(mao)坯進行去沙(sha)打磨處理。
2、上(shàng)機後确認工(gōng)件擺放位置(zhi)，以及加工工(gōng)藝順序，完成(chéng)較🍉表動作
3、分(fen)中時如需“分(fen)中棒”分中則(zé)轉速爲501R/M，如用(yòng)刀分中時‼️轉(zhuǎn)速則視刀具(ju)而定，在此過(guò)程中還應注(zhu)意必須在同(tong)一⭐高度取數(shu)，以保證分🐉中(zhong)的準度，分中(zhōng)結束後可用(yong)“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗
4、正(zhèng)式加工前再(zài)檢查确認工(gong)件的擺放位(wèi)置以及取數(shu)是否正确
三(san)、CNC精密加工時(shi)注意事項
1、在(zai)每條程序加(jia)工前，需嚴格(ge)确認所上刀(dao)具是否與程(cheng)式⛷️一緻
2、裝刀(dāo)時須确認刀(dao)具的長度及(ji)選用的夾刀(dao)刀頭是否合(hé)适
3、在同一工(gōng)件中每次對(dui)刀時需保持(chí)在同一區域(yu)，以确保刀具(ju)接刀時的準(zhun)度
4、在開粗程(cheng)序中盡量用(yòng)氣吹，在光刀(dāo)程序中則噴(pēn)油
5、在光刀噴(pēn)油前需把機(jī)床内鋁渣清(qing)掃幹淨以防(fang)鋁渣吸油
6、在(zài)CNC精密加工自(zi)行運轉中操(cao)作人員不得(dé)離開機床💃🏻或(huò)定🈲期查看機(ji)床運行狀況(kuang)，如需中途離(li)開必須指定(ding)相關人🔞員看(kàn)查
7、在加工過(guò)程中如發現(xian)加工餘量過(guo)多時，則必須(xū)使用“單段”或(huo)💋“暫停”把X、Y、Z數值(zhí)清零後手動(dòng)把其銑掉然(ran)後再搖回“零(líng)點”讓其自行(háng)運行
8、加工過(guo)程中如發現(xian)撞刀情況操(cāo)作人員則必(bì)須馬💞上停車(chē)，如按㊙️“緊急停(ting)止”按鈕或“複(fu)位鍵”按鈕或(huo)把“進給速率(lü)”調爲零等
9、在(zài)機床運轉中(zhōng)禁止開機門(mén)以免飛刀或(huo)飛工件
10.工件(jian)下機後須及(jí)時清理去毛(mao)刺
11、在下班時(shí)，操作人員必(bì)須做好及時(shi)的準确交接(jiē)，以确保後續(xù)加工能正常(chang)進行
12、關機前(qian)保證刀庫在(zài)原始位置，XYZ軸(zhou)停在居中位(wei)置，依次關掉(diao)機床操作面(mian)闆上的電源(yuan)和總電源
13、碰(pèng)到特大雷雨(yu)天氣時必須(xu)立即切斷電(dian)源停止工作(zuò)
