自動化零件加工中沖針的配套要求_常見問題_廈門誠緻創精密機械有限公司
常見問題

自(zì)動化零件加(jia)工中沖針的(de)配套要求

2025/12/21 21:32:22 人(ren)氣(3889)

根據不同(tóng)沖壓加工材(cai)料所設計的(de)沖壓模具有(you)所🔴不💃🏻同,基💰本(ben)都是通過多(duō)個步驟的沖(chòng)壓加工來完(wan)成一個産品(pǐn)💁或者半成✏️品(pǐn)的作業。不同(tóng)的步驟所需(xu)要✌️的硬質合(hé)金沖針形狀(zhuang)🐅規格各異,這(zhè)就設計到配(pèi)套沖壓模具(ju)✊的異形沖針(zhēn)訂做生産。硬(ying)質合金異形(xing)沖針是根據(ju)形🔅狀的不同(tong),用途的不同(tong),可以分爲:
  1.引(yǐn)導沖針又叫(jiao)引導沖頭簡(jian)稱引導沖,根(gen)據沖壓床的(de)需要可以有(you)有各種造型(xíng),有A型B型HB型TAPP型(xing)TP型等等。
  2.子母(mǔ)沖針又叫子(zi)母沖頭簡稱(cheng)子母沖,在沖(chòng)頭的頂端有(yǒu)一✨個小的突(tū)起,不知道名(ming)字是什麽來(lai)曆,或許是因(yin)爲沖頭頂端(duān)的🌐突起吧。字(zi)母沖針可以(yǐ)分爲标準型(xíng)A型JS**型等型号(hao)。
  3.還有抽牙沖(chong)針、檢知梢、六(liù)角沖針、橢圓(yuán)沖針、成型沖(chong)針、扇型🐪沖頭(tou)、異形沖針、高(gao)速鋼沖針、鎢(wu)鋼沖針等。
  硬(ying)質合金沖針(zhen)訂做的重點(diǎn)還設計到産(chan)品的精度和(he)一緻性🐕,其物(wù)理參數如下(xià):
  1、CO含量:10%-20%。 2、密度g/cm3:14.0~14.5。
  3、硬(yìng)度:87-92.0HRA。 4、晶粒度:0.6-1.2um。
  5、抗(kang)彎強度:4000MPa。 6、彈性(xìng)模量GPa:490。
  7、熱脹系(xi)數10-6/0C:5.4。 8、硬質合金(jin)沖頭外形尺(chi)寸規格按圖(tú)紙定🔞制,精度(dù)要求達到±0.002。

      高(gāo)精密模具配(pei)套使用的硬(ying)質合金沖針(zhen)精度要求非(fei)🐅常高,還有産(chǎn)品的一緻性(xìng),要求批量生(sheng)産的每一🔞款(kuǎn)沖針都🐆必須(xū)嚴格按照尺(chǐ)寸精度公差(cha)要求,能夠實(shí)現模具使用(yong)🔞壽命最大化(huà)。作爲精密模(mó)具配套使用(yong)的硬質合金(jin)沖針,産品的(de)一緻性是個(ge)🔞關鍵因素,這(zhe)将直接影🏃‍♂️響(xiang)到模具的使(shi)用壽命和産(chan)品的尺寸👣精(jīng)度。


  沖壓模具(jù)工作都是持(chi)續作業,對沖(chong)針的使用壽(shou)命要求就成(chéng)爲🙇🏻了重點。硬(yìng)質合金沖針(zhen)根據沖壓的(de)材質及厚度(dù)的不🌈同,要選(xuǎn)擇不同的合(hé)金材料,一般(ban)情況下,被沖(chong)壓産品越厚(hòu),硬質合金要(yào)選擇硬度越(yue)低韌性越好(hao)的型号。材質(zhi)越硬,硬🚶‍♀️質合(he)金相對來說(shuō)也要選擇稍(shao)微硬度低一(yī)些的型号,這(zhè)樣可以有效(xiao)的避免沖針(zhēn)被沖🔆缺。而沖(chòng)壓比較薄的(de)闆材,或是硬(ying)度不高的,這(zhe)種産品的孔(kǒng)加工,硬質合(hé)金沖針可用(yong)硬度高一些(xie)的,這樣就可(kě)以提高沖針(zhen)的使用壽命(ming)。
  除了硬質合(he)金材料選擇(zé)之外,影響到(dào)沖針的質量(liàng)與使用壽命(ming)的重要因素(sù)之一是冷沖(chòng)模之間的間(jian)隙是否均勻(yún)。在硬質合金(jīn)沖針裝配的(de)過程中,一定(dìng)要保證凸、凹(āo)模間隙一⚽緻(zhi)。爲了保證凸(tu)模與凹模的(de)間隙均勻,必(bi)須根據🐅圖紙(zhi)要求,先确定(ding)其中一件(凸(tū)模或凹模)的(de)位置,然後以(yi)該件爲基準(zhun),找正間隙,來(lai)🔴确定另一件(jiàn)的準确位置(zhì)。有些沖壓模(mó)具一次🛀🏻性裝(zhuāng)配很多件硬(ying)質合金沖針(zhēn),這就要求模(mo)具設計的科(kē)🍓學性和合理(li)性。
裝配沖針(zhen)時,控制凸模(mó)與凹模間隙(xi)均勻的方法(fǎ)主要🐆有以下(xià)幾🏒種:
1.透光法(fa):放置安裝好(hao)上模和下模(mo),用燈或手電(dian)簡照💛射,在下(xià)模落🔴料孔中(zhōng)觀察透光。
2.墊(niàn)片法:在凹模(mo)刃口四周厚(hou)薄均勻,厚度(du)等于凸、凹模(mo)單邊間隙的(de)銅片或紙片(pian),将凸模插入(ru)相應的凹模(mo)型孔内,觀察(cha)💃🏻凸模⭐與墊片(pian)的松緊程度(du).并用手錘輕(qing)輕敲打固定(dìng)闆,使凸🔴起與(yǔ)墊片松緊程(chéng)度一緻爲🔅止(zhǐ),調整合适後(hòu),緊固上模。

和(hé)我們取得聯(lián)系

136-6601-0382 廈門市同(tóng)安區霞輝路(lu)4号
Copyright © 2021-2023 廈門誠緻(zhi)創精密機械(xie)有限公司
技(ji)術支持:昆山(shān)金橙科技
总(zong) 公 司急 速 版(bǎn)WAP 站H5 版无线端(duān)AI 智能3G 站4G 站5G 站(zhàn)6G 站
· 
·