1.關于不影(yǐng)響工程數的(de)狀況下沖孔(kong)盡管排在後(hòu)邊工程💯沖孔(kong),甚而關于沖(chong)孔數目較多(duō)的産物可研(yán)究多做一個(ge)✊工程也要将(jiang)沖孔排在後(hou)邊沖.
2.鋁料較(jiao)軟且模具較(jiao)簡易堵料,故(gù)在設計模具(ju)放間隙時宜(yi)🛀🏻放雙邊料厚(hou)10%的間隙,刀口(kou)直深位以2MM較(jiao)爲合适,錐度(du)以⭐0.8-1°爲合适.
3.折(shé)彎成型時,因(yin)鋁料在折彎(wān)時簡易發生(sheng)鋁屑,會形成(chéng)點傷﹑壓🐆痕,鋁(lü)原材需貼PE膜(mo),在滾輪及電(dian)鍍的狀況✌️下(xià),成🔅型塊以抛(pāo)光鍍硬鉻爲(wèi)佳.
4.關于需陽(yang)極後加工的(de)五金沖壓件(jian),如有壓平﹑推(tui)平工序🎯180°,産⭐物(wù)🚩不可完全壓(yā)合,完全壓合(hé)會發生吐酸(suan)現♉象,需留0.2-0.3MM的(de)縫,以便酸🔴液(ye)順當趕緊流(liu)出,故在此工(gong)序上須做限(xiàn)位塊并标定(dìng)模高于模具(jù)上.
5.因鋁料較(jiào)脆,簡易開裂(liè),獨特是在反(fǎn)折邊的狀況(kuàng)下👌,故🌈盡管不(bú)🔴要做壓線,縱(zòng)使要做,也要(yao)将壓線做寬(kuān)一點,打淺一(yī)點.
6.全部鋁件(jian)刀口都要求(qiu)用慢走絲線(xian)割,以防毛刺(ci)及落料🚶♀️不順(shun)現‼️象,鋁件簡(jian)易發生高溫(wen),故沖子硬度(du)要求60°以⁉️上,起(qǐ)碼用SKD11材質以(yi)上,不可有D2等(děng)差質沖子