五(wu)軸聯動加工有(you)高效率、高精度(dù)的特點，工件一(yī)次🤟裝🏃夾就不🔞妨(fang)完畢複雜的加(jia)工。可以适合像(xiàng)汽車零部件、飛(fei)機結構件等現(xian)在模具的加工(gōng)。五軸聯動加🐅工(gong)中心和五面體(ti)加工中心是有(yǒu)很大的分别的(de)。很多人不曉得(dé)這一點，誤把五(wu)面體加工中心(xin)當做五✉️軸聯動(dong)加工中心。五軸(zhou)聯動加工中心(xīn)有X，Y，Z，A，C五個軸，XYZ和AC軸(zhóu)造成五軸聯動(dong)加工，擅長空☔間(jian)曲面加工，異型(xing)加工，镂空加工(gōng)，打孔，斜孔，斜切(qie)等。而“五面體加(jiā)工中心”則是雷(lei)同于三軸加工(gong)中心，隻是它不(bú)妨同時做五個(gè)面，可是🌈它無法(fǎ)做異型加工，如(rú)打斜孔、切割斜(xié)面🐕等。
其餘，五軸(zhou)聯動加工中心(xin)的實用界線相(xiàng)當平凡，據了解(jie)目🌏前五軸聯動(dong)數控加工中心(xīn)體系是處理葉(ye)輪、葉片、船用螺(luo)旋槳、重型發電(diàn)機轉子、汽車機(ji)輪子、大型柴油(yóu)機曲軸等等✏️加(jia)工的僅有手段(duan)。
二、五軸加工中(zhong)心的優勢
1、減少(shao)加工時光，升高(gao)加工精度。
如此帶來的(de)好處在于一次(cì)裝夾既不妨完(wán)畢加工，即💃🏻防💞止(zhǐ)了屢次裝夾所(suo)帶來的反複定(dìng)位偏差。同時🔞一(yi)次裝夾🔅也節儉(jian)了大量的時光(guang)，升高了工作效(xiào)率👈。可以減🧑🏽🤝🧑🏻少從(cong)産物到發貨的(de)時光，減少庫存(cún)貨量。
五軸聯動加(jiā)工中心控制複(fú)合加工機，平常(cháng)帶有車🈲性能，從(cong)🔞甚而從車床到(dào)銑床到立磨都(dōu)不妨包含進去(qù)，衆人都⁉️曉得目(mù)前立磨設備的(de)價值相當高昂(ang)，經過本錢、加工(gōng)節拍等核⛷️算不(bu)妨發現五軸的(de)性價對照高。此(cǐ)前衆人制作加(jia)工可能以工程(cheng)分割式爲主🔴，如(ru)此的制作方法(fa)問題在于有大(da)量的等候時光(guang)無法消除。可是(shi)🐕五軸複合型加(jia)工設備所代表(biao)的的工程集約(yue)式制作僅需求(qiú)早期的等候調(diao)試時光，而且跟(gen)着目前中華各(gè)類整機模仿軟(ruan)件的普🔞及，甚而(ér)隻需求導入毛(máo)坯數據就不妨(fang)完畢編程，也可(ke)以大大縮小早(zǎo)期籌劃。所以目(mu)前🔞海外的汽配(pèi)件和高端制造(zao)基本都所以五(wu)軸爲主。
3、不需求(qiu)獨特的夾具，能(néng)完成自動化。
五(wu)軸另一個顯赫(hè)的特征是對夾(jiá)具的依賴性會(hui)降低，法則工件(jian)直接用三爪四(si)爪卡盤可以夾(jiá)持，不法☂️則工件(jiàn)運‼️用一面兩銷(xiao)可以。同時五軸(zhou)聯動加工中心(xin)可以完成工場(chǎng)的自動化、少人(ren)化。譬如加工機(jī)械人的關頭與(yu)底座。之前是運(yùn)用卧加與立加(jia)複合加💞工，現在(zài)僅需運用零點(diǎn)托盤配合五軸(zhou)聯動加工中心(xin)，可以完成24小時(shí)運行加工。
•
•
·