一、CNC精密(mi)加工機(ji)床保養(yang)
1、每天上(shang)班前半(ban)小時對(dui)機床進(jìn)行清理(li)、維護 若(ruò)使用氣(qi)槍或油(you)槍清理(lǐ)切屑時(shi)，主軸上(shang)必須有(yǒu)刀。
2、禁止(zhi)用氣槍(qiang)或油槍(qiāng)吹主軸(zhóu)錐孔，避(bì)免切屑(xie)等微小(xiao)顆粒雜(zá)物被✏️吹(chuī)入主軸(zhóu)孔内，影(ying)響主軸(zhou)清潔度(du)。
3、查看潤(run)滑機是(shì)否正常(cháng)工作，潤(rùn)滑油是(shì)否充足(zu),按正常(chang)的順序(xù)開機。
4、在(zai)機床正(zheng)式工作(zuò)前把主(zhǔ)軸啓動(dong)（轉速爲(wei)501R/M)以進行(hang)主軸預(yù)熱。
二、CNC精(jīng)密加工(gong)機床操(cao)作
1、上機(jī)前對照(zhào)程序單(dan)确認加(jia)工毛坯(pī)型号、尺(chǐ)寸及加(jiā)工餘量(liàng)并❌對毛(máo)坯進行(hang)去沙打(da)磨處理(li)。
2、上機後(hou)确認工(gong)件擺放(fang)位置，以(yi)及加工(gong)工藝順(shùn)序，完成(chéng)較表動(dòng)作
3、分中(zhōng)時如需(xu)“分中棒(bang)”分中則(zé)轉速爲(wei)501R/M，如用刀(dāo)分中時(shí)轉速✨則(ze)視刀具(jù)而定，在(zai)此過程(cheng)中還應(yīng)注意必(bi)須在同(tong)一高度(dù)取數，以(yi)保證分(fèn)中的準(zhǔn)度，分中(zhong)結束後(hou)可用“G0 G54 X0 Y0"進(jìn)行檢驗(yan)
4、正式加(jiā)工前再(zai)檢查确(què)認工件(jian)的擺放(fàng)位置以(yǐ)及取數(shu)是💁否💔正(zhèng)确
三、CNC精(jing)密加工(gōng)時注意(yì)事項
1、在(zài)每條程(cheng)序加工(gong)前，需嚴(yan)格确認(ren)所上刀(dāo)具是否(fǒu)與程式(shi)一緻
2、裝(zhuāng)刀時須(xu)确認刀(dao)具的長(zhang)度及選(xuǎn)用的夾(jiá)刀刀頭(tóu)是否合(hé)适
3、在同(tong)一工件(jian)中每次(cì)對刀時(shí)需保持(chi)在同一(yī)區域，以(yǐ)确🈚保㊙️刀(dāo)具💜接刀(dāo)時的準(zhǔn)度
4、在開(kai)粗程序(xù)中盡量(liàng)用氣吹(chui)，在光刀(dāo)程序中(zhōng)則噴油(you)
5、在光刀(dāo)噴油前(qián)需把機(jī)床内鋁(lü)渣清掃(sao)幹淨以(yǐ)防鋁渣(zhā)🌈吸油
6、在(zai)CNC精密加(jia)工自行(háng)運轉中(zhong)操作人(rén)員不得(dé)離開機(ji)床或定(ding)期查看(kàn)機床運(yùn)行狀況(kuang)，如需中(zhong)途離開(kāi)必須指(zhi)定相關(guan)人員看(kàn)查
7、在加(jia)工過程(chéng)中如發(fa)現加工(gong)餘量過(guo)多時，則(zé)必須使(shǐ)用“單段(duàn)”或“暫停(tíng)”把X、Y、Z數值(zhi)清零後(hòu)手動把(bǎ)其銑掉(diao)然後再(zài)搖回“零(ling)點”讓其(qí)自行運(yùn)行
8、加工(gong)過程中(zhong)如發現(xiàn)撞刀情(qíng)況操作(zuo)人員則(zé)必須馬(ma)上🌈停車(chē)✍️，如按“緊(jin)急停止(zhi)”按鈕或(huo)“複位鍵(jian)”按鈕或(huò)把“進給(gěi)速率”調(diao)爲零等(děng)
9、在機床(chuang)運轉中(zhong)禁止開(kai)機門以(yǐ)免飛刀(dāo)或飛工(gōng)件
10.工件(jiàn)下機後(hou)須及時(shí)清理去(qù)毛刺
11、在(zai)下班時(shi)，操作人(ren)員必須(xu)做好及(ji)時的準(zhǔn)确交接(jie)，以确保(bǎo)後☔續加(jia)工能正(zheng)常進行(háng)
12、關機前(qian)保證刀(dao)庫在原(yuan)始位置(zhì)，XYZ軸停在(zai)居中位(wèi)置，依次(ci)關掉機(ji)床操作(zuo)面闆上(shang)的電源(yuan)和總電(dian)源
13、碰到(dao)特大雷(lei)雨天氣(qì)時必須(xū)立即切(qiē)斷電源(yuan)停止工(gōng)作
